2026 美加墨世界杯激战正酣

由北仑龙头企业——申洲集团

生产的由北业制世界杯国家队球衣

正在全球市场热销

阿根廷队的梅西与西班牙队的亚马尔

“阿根廷、西班牙

这些冲冠热门球队的仑企官方球衣

基本出自我们车间！”

申洲集团制衣四部生产经理孙海明

满脸自豪地说道

申洲集团工厂

今年

申洲集团

首次拿下世界杯核心订单

作为阿迪达斯的造梅代工厂

承接该品牌赞助的

6支代表队官方球衣的制造

其中

库拉索队在比赛中的全套服装

均由申洲全流程设计、制造

而阿根廷、西亚西班牙、界杯德国等

的球衣球服则作为官方周边产品进行销售

库拉索队球衣

拿下世界杯官方球员战袍订单

绝非易事

这是一场横跨近两年

与时间赛跑和工艺难题博弈的持久战

故事，要从两年前说起

与11支足球俱乐部合作

沉淀实战经验

四年一届的由北业制世界杯，是仑企全球顶流体育IP，转播、造梅文创、西亚服饰联动，界杯构成千亿级市场。球衣

不过，由北业制想要拿下赛事官方球员战袍订单，仑企绝非易事。造梅

据业内人士介绍，过往多届世界杯，阿迪达斯、耐克等国际运动品牌赞助的球队官方球衣，从款式研发到批量生产大多交由海外工厂承接。

“国内纺织企业大多只能承接球迷周边，很难触及专业球员球衣的全流程开发赛道。”该业内人士说。

机遇，来自多年稳定合作积攒下的品牌口碑。

在冲击世界杯订单之前，申洲集团已为利物浦等全球11家顶级足球俱乐部定制生产球衣，积累了成熟的赛事服饰生产经验。

2024年10月，申洲与阿迪达斯达成深度合作，启动乌克兰队球衣研发项目。

“这是企业首次完整开发足球国家队球衣。”申洲集团业务开发经理徐辉说。

研发团队前后打磨3轮样品，反复校准色彩、修正印花对位误差，去年4月整套工艺全部定稿转入量产，同年7月首批大货顺利出海。

尽管乌克兰最终无缘本届世界杯正赛，但依托该项目，申洲全程参与品牌方面料联合测试，沉淀下宝贵的实战经验。

由申洲制造的官方球衣

同期，德国、西班牙、阿根廷等4支国家队球衣转单项目落地，多条产线同步攻坚。

海外订单转移至国内生产，最大难点是必须保障全球同款球衣的版型、花色、做工完全统一。

例如，德国队纪念款球衣上，印花贯穿前胸、肩部，衣片拼接缝恰好横穿图案中间。

“缝制时工人必须翻面从布料反面操作，是行业内高难度‘盲缝’工艺，全程看不到正面完整印花，纯靠人工极易出现批量错位瑕疵。”申洲集团业务开发主管曹昊芳介绍。

此外，球衣采用轻薄弹力功能面料，布料极易拉伸变形，只要走线出现毫米级偏移，正面印花就会错位。

团队正在开发球衣

如何破解？高效衔接的团队、多年积累的成熟工艺起到了关键作用。

经过上千次试样调试，团队依靠红外线智能定位、自动同步缝制设备锁定裁片坐标，弥补人工盲缝的视线盲区。

最终，企业稳定把控品控，按期完成大货交付。在申洲集团承接的6支代表队球衣订单中，德国队同款球衣出货量最大，同时也是本届世界杯市场销量表现最好的款式之一。

120天攻坚

拿下世界杯黑马“加急”订单

订单背后最紧迫的考验，发生在去年11月。

彼时世界杯预选赛尘埃落定，人口不到16万人的库拉索一路过关斩将，历史性闯入世界杯决赛圈。

突如其来的出线，留给供应商从图纸落地到大货出海的完整周期，仅有短短120天。

放在行业里，一套完整的球衣开发、制造全流程，从资料接收、多轮打样、调色定版到批量出货，最少也要半年时间。

“给我的第一感觉就是，太赶了，不容许有一点错误。但能为世界杯球员制作赛事球衣，机会相当难得，必须把握。”申洲集团业务开发主管贺盼伦回忆，收到需求的当晚，项目组全员通宵伏案，梳理出一套全流程提速方案。

库拉索球员身着“申洲制造”。来源：央视体育

库拉索球衣设计灵感取自当地海边五彩屋顶，大面积高饱和度印花对色彩还原和袖子印花拼接精度要求苛刻。

“线上远程调试始终差一口气，我们干脆直接安排技术专员飞赴欧洲，与客户面对面逐项核对衣身底色、袖子印花对条、队标细节，一次性敲定全部工艺参数。”贺盼伦说。

国内印花车间同步配合，一天之内打出6版深浅不一的色卡，供国外客户现场比对微调。

开发中途还遇临时任务：客户发来跨洋需求，需要多件完整样衣次日送往洛杉矶品牌线下活动。

企业立刻打通绿色通道，业务人员入库筛选匹配面料，印花、制衣班组全线加急，当天完成成衣并寄出……

一个月内，所有款式开发、工艺确认工作全部收尾。120天内，大货顺利交货。

2026年5月，库拉索球衣全球上架。在世界杯小组赛中，库拉索队在对阵德国队中所穿的球服，正是“申洲造”。

凭借清新独特的海岛风情设计，周边销售也迅速出圈。目前，库拉索队同款球服的全球销量，是原本预计的6倍。

4天内可加急“智”造冠军服

打开各大线上电商平台就能看到，本届世界杯正版球员同款球衣定价不菲，售价普遍在1000元以上，高端面料与毫米级精细工艺，正是申洲拿下高端赛事订单的核心底气。

车间里自动化设备构建起高效生产体系，流水线节奏清晰。

每25秒完成一道精密缝制工序，仅需25分钟，一件工艺考究的正版球员战袍就能完整下线。

“能在全球供应商中脱颖而出拿下订单，除了快速响应能力，充足柔性产能、智能化生产线是关键支撑。”徐辉表示。

例如，下摆平整封口是决定成衣质感的关键工序。

智能化改造前，想要缝出均匀顺滑、走线整齐的下摆，车工至少需要一整年实操培训才能稳定上手。

如今自动化设备可自动折边、智能纠偏，新人仅需2小时就能熟练操作，线迹统一规整，大幅降低人工失误与次品率。

申洲集团智能车间

眼下车间已预留专属柔性智能产线，为决赛阶段提前备产。

“如果西班牙、阿根廷这两支由我们供货的热门队伍最终夺冠，我们能在4天内加急批量投产冠军服，第一时间供应国内球迷市场。”孙海明信心十足。

依靠极速响应、智能智造、稳定柔性产能等多重核心优势，“申洲智造”跻身国际顶级体育赛事核心供应链，诠释了宁波乃至浙江传统纺织产业转型升级、逐鹿全球高端制造赛道的硬核突围之路。

来源丨甬派记者 金鹭 孙佳骏

编辑、一审丨章琦 二审丨王昱啸 三审丨刘姗

责编丨沈焰焰